Odporność na korozję: tetrafluorografit ma doskonałą odporność na korozję, może wytrzymać korozję różnych mocnych kwasów, mocnych zasad, rozpuszczalników organicznych i utleniaczy i nadaje się do pracy w trudnych warunkach.
Niski współczynnik tarcia: współczynnik tarcia tetrafluorografitu jest bardzo niski, co może zapewnić wydajną pracę i długą żywotność sprzętu.
Stabilność w wysokiej temperaturze: tetrafluorografit jest stabilny w wysokiej temperaturze, wytrzymuje temperatury do 260 ℃ i nie ma na niego wpływu rozszerzalność cieplna i kurczenie się.
Wysoka twardość: tetrafluorografit ma wysoką twardość, którą można wykorzystać do wykonania różnych uszczelek, łożysk, żeliwa sferoidalnego i innych części o dużym obciążeniu.
Dobra przewodność: grafit teflonowy ma dobrą przewodność i może być stosowany jako materiał na elementy elektroniczne, takie jak elektrody i kondensatory.
Wysoka przewodność cieplna: tetrafluorografit ma dobrą przewodność cieplną i może być stosowany do wytwarzania materiałów na grzejniki, wymienniki ciepła i inne sytuacje, w których występuje duże obciążenie cieplne.
Przemysł chemiczny: tetrafluorografit ma wyjątkową odporność na korozję i może być stosowany do produkcji sprzętu, takiego jak reaktory, rurociągi, pompy itp., Aby zapobiec uszkodzeniom korozyjnym podczas reakcji chemicznych i przedłużyć żywotność sprzętu.
Przemysł elektroenergetyczny: tetrafluorografit jest stabilny w wysokiej temperaturze i może być stosowany do wytwarzania materiałów na elementy elektroniczne, takie jak elektronika, półprzewodniki, baterie, a także części urządzeń wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych, takie jak przełączniki wysokiego napięcia, transformatory, silniki górnicze , uszczelki pompy wodnej itp.
Przemysł lotniczy: grafit teflonowy charakteryzuje się doskonałą lekkością i odpornością na wysokie temperatury i może być stosowany w zaawansowanych technologicznie zastosowaniach, takich jak materiały termoizolacyjne i elementy konstrukcyjne rakiet, pocisków, samolotów i statków kosmicznych.
Przemysł samochodowy: grafit teflonowy ma wyjątkowe zalety w postaci niskiego współczynnika tarcia i wysokiej twardości i może być stosowany do wytwarzania części silników samochodowych, materiałów ciernych, materiałów zaworów itp. w celu poprawy wydajności i żywotności samochodów.
Przemysł medyczny: Grafit teflonowy nie jest łatwy do generowania elektryczności statycznej i pochłaniania zanieczyszczeń. Można z niego wytwarzać sztuczne zastawki serca, kapsułki, stenty i inne wyroby medyczne.
Przemysł wojskowy: stabilność temperaturowa i odporność na korozję tetrafluorografitu mogą być wykorzystywane do produkcji sprzętu wojskowego o wysokich wymaganiach, takiego jak głowice rakietowe, ładunki artyleryjskie i połączenia w kształcie statków.
Metoda prasowania: najpierw utlenij grafit, następnie wymieszaj tlenek grafitu i proszek tetrafluoroetylenu, dodaj odpowiedni rozpuszczalnik i równomiernie wymieszaj przed prasowaniem. Na koniec uformowane części są pieczone, rozpuszczane i zestalane termicznie w wysokiej temperaturze w celu otrzymania produktów tetrafluorografitowych.
Metoda wytłaczania: zmieszaj tlenek grafitu i proszek tetrafluoroetylenu w określonej proporcji, dodaj odpowiednie smary i dodatki i równomiernie wymieszaj przed wytłaczaniem. W procesie wytłaczania konieczne jest zastosowanie metody wielokrotnego dodawania w celu odparowania rozpuszczalnika i środka smarnego podczas wytłaczania wypraski. Na koniec uformowane części wypala się i zestala termicznie w wysokiej temperaturze, uzyskując produkty tetrafluorografitowe.
