Proces produkcji grafitu impregnowanego antymonem jest generalnie podzielony na dwa etapy: przygotowanie grafitu i impregnacja antymonem.Grafit jest zwykle przygotowywany z grafitu o wysokiej czystości lub grafitu naturalnego, a następnie przetwarzany na kęsy w wielu procesach, takich jak kruszenie, przesiewanie, mieszanie, prasowanie i spiekanie.Impregnacja antymonem odnosi się do impregnacji antymonu grafitowym zielonym korpusem po stopieniu w wysokiej temperaturze.Ogólnie rzecz biorąc, impregnacja próżniowa lub impregnacja ciśnieniowa są wymagane, aby antymon w pełni wniknął w pory grafitu.
Główne właściwości grafitu impregnowanego antymonem obejmują przewodnictwo, dyfuzyjność cieplną, wytrzymałość mechaniczną, stabilność chemiczną itp. Wśród nich przewodnictwo jest jedną z ważnych cech grafitu impregnowanego antymonem.Dodatek antymonu może znacznie poprawić przewodność i współczynnik temperaturowy rezystancji grafitu, czyniąc grafit dobrym materiałem przewodzącym.Dyfuzyjność cieplna odnosi się do przewodności cieplnej i dyfuzyjności cieplnej materiałów grafitowych podczas ogrzewania.Grafit impregnowany antymonem ma doskonałe przewodnictwo cieplne i może wytrzymać wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie.Jest szeroko stosowany w dziedzinie rozpraszania ciepła i zarządzania termicznego urządzeń elektronicznych dużej mocy.Wytrzymałość mechaniczna odnosi się do właściwości materiałów grafitowych na ściskanie, rozciąganie i zginanie.Znacznie poprawiono również właściwości mechaniczne grafitu impregnowanego antymonem, zwiększając trwałość i odporność na zużycie.
Grafit impregnowany antymonem ma wiele zastosowań w dziedzinach przemysłowych, takich jak elektroda grafitowa, elektryczny element grzejny, reaktor chemiczny itp. Wśród nich elektroda grafitowa jest jednym z głównych zastosowań grafitu impregnowanego antymonem, szeroko stosowanego w elektrycznym piecu łukowym, żelazie i stali wytapianie, elektroliza aluminium, elektroda węglowa i inne gałęzie przemysłu, o wysokiej przewodności, wysokiej odporności na zużycie, wysokiej stabilności i innych właściwościach, które mogą znacznie poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.Elektryczny element grzejny to kolejna ważna dziedzina zastosowania grafitu impregnowanego antymonem, który jest stosowany głównie w piecach przemysłowych, piecach do obróbki cieplnej, piecach próżniowych i innych urządzeniach wysokotemperaturowych.Może szybko podnosić temperaturę, równomiernie nagrzewać, ma długą żywotność i niskie straty mocy i staje się jednym z preferowanych materiałów na wysokowydajne elektryczne elementy grzejne.Grafit impregnowany antymonem w reaktorach chemicznych jest stosowany głównie w procesach reakcji wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych, aby wytrzymać silne korozyjne środowisko i środowisko chemiczne w ekstremalnych warunkach, z dobrą stabilnością chemiczną, odpornością na korozję i przewodnością cieplną.
