strona_img

Grafit metaliczny jest materiałem fabrycznym wysokiej jakości

Krótki opis:

Grafit metaliczny jest materiałem kompozytowym o dobrej przewodności, przewodności cieplnej i stabilności w wysokiej temperaturze. Wykorzystuje specjalny proces łączenia grafitu i metalu w celu utworzenia nowego materiału. Grafit metaliczny ma smarowność grafitu oraz wytrzymałość, twardość i wytrzymałość metalu. Jest to idealny materiał inżynieryjny wysokotemperaturowy.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Rodzaje grafitu metalicznego

Grafit metalowy można podzielić na grafit z metalu nieszlachetnego miedzi, grafit z metalu nieszlachetnego aluminium, grafit z metalu nieszlachetnego żelaza i grafit z metalu nieszlachetnego niklu według różnych rodzajów metali. Różne rodzaje grafitu metalicznego mają różne właściwości fizyczne i chemiczne i nadają się do różnych dziedzin zastosowań.

Grafit z metalu nieszlachetnego miedzi: o wysokiej przewodności cieplnej i wysokiej wytrzymałości mechanicznej, nadaje się do wysokotemperaturowych wymienników ciepła, skraplaczy, grzejników i innych urządzeń.

Aluminiowy grafit nieszlachetny: o niskiej gęstości, odporności na korozję, wysokiej przewodności i innych właściwościach, nadaje się do lotnictwa, przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego i innych dziedzin.

Grafit z metalu nieszlachetnego żelaza: o wysokiej wytrzymałości, wysokiej sztywności, wysokiej odporności na zużycie i innych właściwościach, nadaje się do produkcji maszyn, przemysłu stoczniowego i innych dziedzin.

Grafit metaliczny na bazie niklu: ma odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i inne właściwości i nadaje się do lotnictwa, przemysłu lotniczego i kosmicznego, przemysłu nuklearnego i innych dziedzin.

Proces przygotowania grafitu metalicznego

Proces przygotowania grafitu metalicznego obejmuje głównie metodę prasowania na gorąco, metodę napawania łukowego i metodę chemicznego osadzania z fazy gazowej. Wśród nich najpowszechniej stosowaną metodą jest metoda kompozytowa metodą prasowania na gorąco.

Etapy przygotowania grafitu metalicznego metodą prasowania na gorąco kompozytu są następujące:

1. Przytnij blachę i blachę grafitową do wymaganego kształtu i rozmiaru.

2. Ułóż blachę i blachę grafitową w określonej proporcji.

3. Umieścić kompleks metal-grafit w urządzeniu do prasowania na gorąco w celu prasowania na gorąco w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.

4. Wyjmij tłoczony na gorąco grafit metalowy do dalszej obróbki, takiej jak polerowanie i cięcie.

Główne cechy grafitu metalicznego

1. Wysoka przewodność: grafit metaliczny ma doskonałą przewodność i może być stosowany do produkcji elementów elektrycznych, takich jak elektrody, grzejniki elektryczne, zawory elektromagnetyczne itp.

2. Wysoka przewodność cieplna: grafit metaliczny ma dobrą przewodność cieplną i może być stosowany w wysokotemperaturowych wymiennikach ciepła, skraplaczach, grzejnikach i innym sprzęcie.

3. Stabilność w wysokiej temperaturze: grafit metalowy ma wysoką odporność na utlenianie i wysoką temperaturę i może pracować stabilnie w wysokiej temperaturze przez długi czas.

4. Odporność na korozję: grafit metaliczny ma doskonałą odporność na korozję i może być stosowany do produkcji pojemników na media korozyjne w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i innych.

5. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej: grafit metaliczny ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co może zmniejszyć odkształcenia mechaniczne i uszkodzenia spowodowane zmianami temperatury.

Obszary zastosowań grafitu metalicznego

Grafit metaliczny jest szeroko stosowany w metalurgii, produkcji maszyn, lotnictwie, przemyśle chemicznym, elektronice, medycynie, budownictwie i innych dziedzinach. Konkretne obszary zastosowań obejmują:

1. Urządzenia wysokotemperaturowe: takie jak wymiennik ciepła, grzejnik, piec próżniowy, piec do wytapiania itp.

2. Pojemniki na media korozyjne: takie jak reaktory, zbiorniki, rurociągi itp. w sprzęcie chemicznym.

3. Przemysł lotniczy, nuklearny: np. łopatki silników, oczyszczacze powietrza, materiały do ​​reaktorów jądrowych itp.

4. Pola elektroniczne i elektryczne: takie jak płyty przewodzące, materiały izolacyjne, materiały półprzewodnikowe, elektrody itp.

5. Dziedzina produkcji maszyn: taka jak uszczelnienia mechaniczne, narzędzia skrawające, łożyska itp.


  • Poprzedni:
  • Następny: